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 Friedrichshütte GmbH Friedrichshütte 11-13 35321 Laubach Tel.: 06405 - 826 - 0 Fax: 06405 - 826 - 260 Email: info@friedrichshuette.com WWW: http://www.friedrichshuette.com  Zukunft. Auf dem Fundament der Tradition.
•Bis in das Jahr 1707 lassen sich die Anfänge der Friedrichshütte zurückverfolgen. •Eingebunden in die Römheld-Gruppe, können wir im Dialog mit unseren Partnerunternehmen ein großes Potential von Synergien nutzen. •Mit umfangreichen Investitionen – u.a. eine automatische Luftimpulsformanlage (Baujahr 2001) mit einer Nennleistung von 75 Kasten/h – sind wir für die Zukunft bestens gerüstet. •Mit rund 25 Mitarbeitern sind wir groß genug, um selbst größere Projekte in kürzester Zeit durchzuführen. •Aber nicht zu groß, um auch in kleinen Dingen stark zu sein! Wir sind startbereit für Sie. •Heute angefragt – und Sie erhalten unser Angebot innerhalb von 3 Tagen. Versprochen! •Know-how-Transfer ist bei uns Service. Profitieren Sie von viel Erfahrung! •Ihre Aufgabe in guten Händen! Ein kompetenter Ansprechpartner steht Ihnen persönlich zur Verfügung und betreut in allen Phasen Ihr Projekt. •Geschwindigkeit ist keine Hexerei – sondern eine Frage persönlichem Engagements und bestem Equipment. •Wenn´s brennt, sind wir mit Team & Technik auch am Wochenende für Sie da. Ökonomisch. Mit Idee und Sorgfalt! •Mehr Modell muss oft nicht sein. Für einfache Modelle empfiehlt sich die klassisch-manuelle Erstellung aus Holz oder Kunstharz. •Je nach Anforderungen fertigen wir die Modelle aus speziellen Werkstoffen und mit den bestens geeigneten Verfahren – bis hin zum Sintern über modernste Lasertechnik. •Direkt nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten. •Oder wir übernehmen die konstruktive Optimierung nach Ihren Zielsetzungen, z.B. weniger Gewicht oder erhöhte Stabilität – für einwandfreien Guss. Werkstoff und Verfahren sind entscheidend. •Wir verwenden grundsätzlich nur Roheisen und Blechpakete, GG + GGG unlegiert, über Netzfrequenzinduktions-Tiegelöfen geschmolzen. •Die Sandaufbereitung erfolgt über einen Wirbelmischer neuester Generation – Baujahr 1999. •Die Formen entstehen über eine Luftimpulsformanlage modernster Bauart – Baujahr 2001, die Kerne mittels Cold-Box und C02 Verfahren. •Das Ergebnis sind in Form und Homogenität unübertroffen präzise Gussteile. Perfekt bearbeitet. •Ob Säubern und Entgraten, Wärmebehandlung, Oberflächenvergütung, Lackierung oder zusätzliche zerspanende Bearbeitung – auf Wunsch liefern wir Ihre Gussteile fix & fertig zum Einbauen. Fast alles in Guss! •Von einfachen über komplizierte bis zu hochanspruchsvollen Teilen, z.B. mit integrierten Kühlleitungen – wir beherrschen den Guss. •Teile mit Gewichten von 50 g bis 20 kg. •In Größen bis zu 650/450/300 mm. Schnell bei Prototypen! •Hier wissen wir, worauf es ankommt. Hier tun wir alles, damit Ihre Entwicklung & Konstruktion den Vorsprung behält. Im Dialog mit Ihnen entstehen Prototypen in kürzester Zeit. Wirtschaftlich bei Serien. •Ob kleine oder große Stückzahlen - die Vorteile unserer hochautomatisierten Fertigung kommen gleichermaßen zum Tragen. Und die Konditionen beweisen Produktivität und Effizienz. •Unser "Special": kernintensive Bauteile in Losgrößen von 100 bis 20.000. Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung. 
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