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 Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss Druckgießerei Formen- und Werkzeugbau GmbH & Co. KG Industriestr. 30-32 42551 Velbert Tel.: 02051 - 2891 - 0 Fax: 02051 - 2891 - 10 Email: web@siegfried-mueller.de WWW: https://www.zink-druckguss.de  Willkommen bei der Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss, Druckgießerei Formen- und Werkzeugbau GmbH & Co. KG in Velbert!
Die Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss, Druckgießerei Formen- und Werkzeugbau GmbH & Co. KG in Velbert steht für langjährige Erfahrung, technische Kompetenz und hochwertige Lösungen im Zinkdruckguss. Seit 1948 fertigt das Unternehmen präzise Gussteile und Baugruppen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Fertigungsverfahren und den Einsatz moderner Produktionstechnik werden wirtschaftliche Herstellungsprozesse mit hohen Qualitätsanforderungen verbunden. Dabei legt der Betrieb großen Wert auf Zuverlässigkeit, Effizienz und eine enge Zusammenarbeit mit seinen Kunden, um individuelle Anforderungen bereits bei der Produktentwicklung optimal zu berücksichtigen. Das Unternehmen produziert Zinkdruckgussteile auf Maschinen mit Schließkräften zwischen 20 und 200 Tonnen. Dabei lassen sich Bauteile mit Stückgewichten von etwa einem Gramm bis zu drei Kilogramm realisieren. Die gefertigten Produkte kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter die Elektronik und Elektrotechnik, der Maschinenbau, die Fahrzeugtechnik, die Medizintechnik sowie die Leuchten- und Möbelbeschlagindustrie. Auch für Haushaltsgeräte, Baubeschläge und Geschenkartikel liefert die Druckgießerei passende Komponenten. Die Dipl.-Ing. Siegfried Müller GmbH & Co. KG in Velbert verfolgt technische Innovationen kontinuierlich, um Fertigungsprozesse zu optimieren und ihren Kunden langlebige, maßgenaue und wirtschaftlich hergestellte Produkte anbieten zu können. Ein wichtiger Bestandteil des Leistungsspektrums ist die technische Beratung bereits in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Gemeinsam mit den Kunden analysieren die Fachleute die jeweiligen Anforderungen und unterstützen bei der druckgussgerechten Gestaltung neuer Bauteile. Durch Wertanalysen und eine frühzeitige Abstimmung der Konstruktion lassen sich Produktionsabläufe verbessern und unnötige Kosten vermeiden. Ergänzend zum eigentlichen Gießprozess bietet das Unternehmen verschiedene Möglichkeiten der Weiterverarbeitung und Montage. Je nach Bedarf werden Bauteile entgratet, geschliffen, sandgestrahlt oder trowalisiert. In Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern können zudem unterschiedliche Oberflächenbehandlungen umgesetzt werden, die beispielsweise das Erscheinungsbild verbessern, den Korrosionsschutz erhöhen oder die Verschleißfestigkeit steigern. So erhalten Kunden auf Wunsch einbaufertige Produkte aus einer Hand. Besondere Bedeutung kommt dem firmeneigenen Formen- und Werkzeugbau zu, da die Beschaffenheit der Druckgießformen maßgeblich die Qualität und Wirtschaftlichkeit der späteren Fertigung beeinflusst. Erfahrene Konstrukteure und Formenbauer setzen Zeichnungen und Muster in präzise Werkzeuge um, die auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unterstützt wird dieser Prozess durch moderne CAD-Technologie und die Möglichkeit, Konstruktionsdaten digital zu übernehmen. Eine regelmäßige Wartung und fachgerechte Lagerung tragen dazu bei, die Einsatzbereitschaft und Lebensdauer der Werkzeuge zu erhalten. Das Unternehmen verfügt über Formen für mehr als 1.400 unterschiedliche Artikel und kann dadurch auf eine umfangreiche Grundlage für wiederkehrende Fertigungsaufträge zurückgreifen. Gleichzeitig ermöglicht die flexible Produktionsorganisation, auch spezielle Anforderungen und kurzfristige Lieferwünsche im Rahmen der betrieblichen Möglichkeiten zu berücksichtigen. Die Qualitätssicherung begleitet bei der Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss GmbH & Co. KG sämtliche Fertigungsschritte – von der Auswahl der Rohmaterialien über den Werkzeugbau und den Guss bis zur Nachbearbeitung und Auslieferung. Moderne, computergesteuerte Warmkammer-Druckgießmaschinen und überwachte Prozessparameter unterstützen eine gleichbleibende Fertigungsqualität mit hoher Maßgenauigkeit, guten Oberflächeneigenschaften und zuverlässiger Wiederholbarkeit. Das Unternehmen verweist auf eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 sowie auf die Mitgliedschaft im Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss, durch die die Qualitätsorientierung zusätzlich unterstrichen wird. Wer einen erfahrenen Partner für Zinkdruckguss, Formenbau und die Weiterverarbeitung von Metallteilen in Velbert sucht, findet hier ein breit aufgestelltes Leistungsangebot, das technische Beratung, präzise Fertigung und individuelle Produktlösungen miteinander verbindet. 
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